పాలు, పాలవిరుగుడు మరియు పాల ఉత్పత్తులు

MILK, WHEY AND DAIRY PRODUCTS1

సాధారణంగా తాజా స్కిమ్ మిల్క్ నుండి సాంద్రీకృత పాల ప్రోటీన్లు (MPC) మరియు ఐసోలేటెడ్ మిల్క్ ప్రోటీన్లు (MPI) వేరు చేయడానికి సిరామిక్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించండి.కేసైన్ మరియు పాలవిరుగుడు ప్రొటీన్‌లు పుష్కలంగా ఉన్నాయి, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రిఫ్రెష్ మౌత్‌ఫీల్‌తో సమృద్ధిగా ఉండే కాల్షియంను కలపండి.

మిల్క్ ప్రొటీన్ గాఢతలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు చీజ్ ఉత్పత్తులు, కృత్రిమ ఉత్పత్తులు, పాల పానీయాలు, శిశు పోషణ, వైద్య పోషకాహార ఉత్పత్తులు, బరువు నిర్వహణ ఉత్పత్తులు, పొడి ఆహార పదార్ధాలు మరియు స్పోర్ట్స్ న్యూట్రిషన్ ఉత్పత్తులకు అనువైనవి.

సాధారణంగా, మిల్క్ ప్రొటీన్ కాన్సంట్రేట్‌లు పోషక విలువలకు అనుగుణంగా తుది అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో ఇంద్రియ మరియు క్రియాత్మక లక్షణాల కోసం ప్రోటీన్ యొక్క సాంద్రీకృత మూలాన్ని అందిస్తాయి.ఘనీకృత పాల ప్రోటీన్ హోల్ మిల్క్ పౌడర్ (WMP), స్కిమ్ మిల్క్ పౌడర్ (SMP) మరియు ఇతర మిల్క్ పౌడర్‌లకు ప్రత్యామ్నాయంగా పనిచేస్తుంది, అదే ప్రోటీన్‌ను అందిస్తుంది లేదా కొవ్వు రహిత మిల్క్ సాలిడ్ (MSNF).సాధారణ పాలు లేదా స్కిమ్ మిల్క్ పౌడర్‌తో పోలిస్తే, అధిక ప్రొటీన్లు, తక్కువ లాక్టోస్ లక్షణాలు కలిగిన సాంద్రీకృత పాల ప్రోటీన్.

సాంప్రదాయ అల్ట్రా-హై-టెంపరేచర్ స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియ పాలలోని అనేక క్రియాశీల పోషకాలను నాశనం చేస్తుంది, అయితే తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సిరామిక్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ టెక్నాలజీ పాల యొక్క సాంప్రదాయక అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్‌ను పూర్తిగా నాశనం చేస్తుంది.పాల వడపోత మరియు స్పష్టీకరణ ప్రక్రియ అనేది డైరీ సిరామిక్ మెమ్బ్రేన్ టెక్నాలజీ ద్వారా సహజ తాజా పాల ద్రవాన్ని తయారు చేయడం మరియు ప్రోటీన్ యొక్క వేడి డీనాటరేషన్‌ను నివారించడం.

బాక్టీరియల్ తొలగింపు
అనేక ఆహార పదార్థాల వలె, పాలు మరియు దాని ఉత్పన్నాలు చెడిపోయే సూక్ష్మజీవులకు తగిన వాతావరణాన్ని అందిస్తాయి.అందువల్ల, సూక్ష్మజీవుల పెరుగుదలను నియంత్రించడానికి ముందస్తు చికిత్స మరియు ఉష్ణోగ్రత, సమయ పారామితులను ఎంచుకోవాలి.హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ స్టెరిలైజేషన్ అనేది పాలు మరియు పాల ఉత్పత్తులలో మొత్తం బ్యాక్టీరియా సంఖ్యను తగ్గించే సాంప్రదాయ పద్ధతులు, అయితే ఈ పద్ధతులు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి.పాలలో బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి సాంప్రదాయ పద్ధతులు ఎక్కువ దశలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ధర, తక్కువ జీవితం, పర్యావరణ కాలుష్యం, అసౌకర్యంగా శుభ్రపరచడం.అయినప్పటికీ, పాలు యొక్క సిరామిక్ మెమ్బ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ ఈ సమస్యలను బాగా పరిష్కరించగలదు.

మెంబ్రేన్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ పాలలోని బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బ్యాక్టీరియా మరియు బీజాంశంతో సహా పాలలోని వివిధ భాగాలలో పొర వివిధ పదార్థ నిలుపుదల రేట్లు కలిగి ఉంటుంది అనే వాస్తవం ఆధారంగా ఉంటుంది.బాక్టీరియా తిరస్కరణ రేటును 99% కంటే ఎక్కువగా చేయగలదు, అయితే కేసైన్ ట్రాన్స్‌మిటెన్స్ 99%కి చేరుకుంటుంది.

మెంబ్రేన్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ మంచి మెమ్బ్రేన్ ఫ్లక్స్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ద్రవ పాలలో బ్యాక్టీరియాను పూర్తిగా తొలగించగలదు, అదే సమయంలో పాలు రుచి కూడా మెరుగుపడింది.

కోల్డ్ స్టెరిలైజేషన్ కోసం మెంబ్రేన్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ అనేది తాజా పాలను సుమారు 50 డిగ్రీల వరకు వేడి చేసి, మిల్క్ క్రీమ్ సెపరేషన్ మెషిన్ ద్వారా స్కిమ్ మిల్క్ పొందడం.అదే రోజున తాజా స్కిమ్ మిల్క్ వడపోత స్టెరిలైజేషన్ చేస్తుంది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత తక్షణ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీతో కలిపి, అధిక నాణ్యత గల పాల ఉత్పత్తులను యాక్సెస్ చేస్తుంది.ఇటువంటి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ మంచి రుచి మరియు పోషకాలను, గొప్ప సువాసనను కలిగి ఉంటుంది.

అంతేకాకుండా, మెమ్బ్రేన్ క్లీనింగ్ పునరుత్పత్తి చేయడం చాలా సులభం, తద్వారా మెమ్బ్రేన్ ఫౌలింగ్ నియంత్రించబడుతుంది మరియు అధిక మరియు మరింత స్థిరమైన మెమ్బ్రేన్ ఫ్లక్స్ నిర్వహించబడుతుంది.పాలు యొక్క చల్లని స్టెరిలైజేషన్ కోసం మెమ్బ్రేన్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం, ఫంక్షనల్ భాగాలను తిరిగి వేరుచేసే చర్యలో ఉంచవచ్చు, ఇది పాలను స్టెరిలైజేషన్ చేయడానికి ఒక ఆదర్శ పద్ధతి.

పాలవిరుగుడు కాసేమ్ బాక్టీరియల్ తొలగింపు
కేసీన్ ప్రాథమిక భాగం df సాధారణ జున్ను.జున్ను తయారీ ప్రక్రియలో, రెన్నెట్ ఎంజైమ్‌ల చర్య ద్వారా కేసైన్ అవక్షేపించబడుతుంది మరియు కాసైన్, పాలవిరుగుడు ప్రోటీన్లు, కొవ్వు, లాక్టోస్ మరియు పాలలోని ఖనిజాలతో కూడిన కోగ్యులం ఏర్పడుతుంది.

పాలలోని బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి మెంబ్రేన్ సెపరేషన్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది బ్యాక్టీరియా మరియు బీజాంశాలతో సహా పాలలోని వివిధ భాగాలలో వివిధ పదార్థ నిలుపుదల రేటును కలిగి ఉంటుంది. బాక్టీరియా తిరస్కరణ రేటును 99% కంటే ఎక్కువ చేయగలదు, అయితే కేసైన్ ప్రసారం దాదాపు 99%కి చేరుకుంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-20-2022
  • మునుపటి:
  • తరువాత: